Bruger et stregkodestyringssystem til:
Bekræft automatisk materiel brug for at forhindre misbrug.
Arkivbatchinformation i realtid, der kan spores til råmateriale kilder, brugstid og tilsvarende produktionsopgaver.
I. Produktionsfunktioner
Som virksomhedens tekniske kerne og kvalitetsoprindelse er Compound Mixing Workshop specialiseret i professionel blandet gummiproduktion. Udstyret med brancheførende produktionslinjer og intelligente batchingssystemer, etablerer det et produktionssystem, der dækker alle gummityper:
– 4 Fuldautomatiske gummiblandingsproduktionslinjer
– 4 FORFORMERINGSOVITIKER
– Årlig produktionskapacitet over 10.000 tons
Denne avancerede hardwarekonfiguration sikrer effektiv og stabil levering af multi-kategori blandede gummiprodukter, der imødekommer tilpassede behov for forskellige klienter.
II. Kerneudstyr
(1) Intelligent batching -system
Et fuldt automatiseret materialestyringssystem muliggør digital kontrol af produktionsopgaver:
Intelligent batching:Opskriftsparametre indtastes til systemet, der automatisk vejer og proportioner materialer, hvilket eliminerer menneskelig fejl.
Dynamisk overvågning:Alarmer af vægtafvigelse i realtid udløser automatisk, når batchingvægte overstiger SET-tærskler, hvilket sikrer, at alle materialer passerer standardverifikation, inden de fortsætter til den næste proces.
Processporbarhed:Digital poster med fuld proces muliggør præcis sammenhæng mellem opskrifter og materialer.
(1) Forudformning af behandlingsudstyr
Sammensætning: 2 Kold-feed Precision Extruders + 2 hot-feed-præformningsmaskiner
Teknisk gennembrud: erstatter traditionel manuel klipning og vejning.
Ydelsesfordele:
Vægttolerance kontrolleret indeni± 0,2 g
Vulkaniseringsproduktionseffektivitet steg med40%
Udnyttelse af gummimateriale forbedres med10%
III. Kvalitetskontrolsystem
Certificering af styringssystemer
En fuld-process kvalitetskontrolramme bygget gennem internationale autoritative certificeringer
ISO 9001 kvalitetsstyringssystem
ISO 45001 Arbejdsmiljø- og sikkerhedsstyringssystem
ISO 14001 miljøstyringssystem
IATF 16949 Automotive Quality Management System
Processtyringsudstyr
Detektion af metalgenstanden: Online metaldetektorer overvåger i realtid, og fjerner automatisk og fjerner metal urenheder.
Multi-trins filtreringssystem: Bruger 80-mesh, 100-mesh og 120-mesh-filtre til klassificeret filtrering baseret på gummitype, hvilket ikke sikrer nogen urenhedsrester.
Laboratorietestkapaciteter
Udstyret med et CNAS-laboratorium på nationalt niveau
Testemner inkluderer: Vulkaniseringsegenskaber (reologisk testning)
Mooney viskositet
Fysiske og mekaniske egenskaber
Test af fuld batch type implementeres for at sikre, at hver batch opfylder tekniske specifikationer.
IV. Fuldprocesssporbarhedssystem
1. Råvaresporbarhed
Bruger et stregkodestyringssystem til:
Bekræft automatisk materiel brug for at forhindre misbrug.
Arkivbatchinformation i realtid, der kan spores til råmateriale kilder, brugstid og tilsvarende produktionsopgaver.
2.Produktionsprocesssporbarhed
Produktionsopgaver udstedes fuldt digitalt, med systemet automatisk registrerer:
Produktionstid og udstyrsoplysninger
Batchoplysninger og procesparametre
Batchoutput og processtyringsdata
3.Quality Inspection Sporbarhed
Elektronisk styring af inspektionsregistre
Prøveopbevaringsspecifikationer:
Markeret med unikke produktkoder
Registrerede produktions- og inspektionsdatoer
Komplet arkiv af høj kvalitet, der er etableret for fuld livscyklussporbarhed
Gennem de trefoldige garantier for udstyrets intelligens, systematisk styring og digital sporbarhed opretholder Compound Mixing Workshop brancheførende processtyringskapaciteter og leverer højkvalitets, pålidelige blandede gummiprodukter og -tjenester til kunder.