Bruger et stregkodestyringssystem til:
Bekræft automatisk materiel brug for at forhindre misbrug.
Arkivbatchinformation i realtid, der kan spores til råmateriale kilder, brugstid og tilsvarende produktionsopgaver.
Vælg sprog 
Forbindelse blanding Workshop
Udstyret med automatiserede produktionslinjer og præcisionsstøbningsudstyr sikrer vi stabiliteten og høj kvalitet af hvert produkt. Vi håndhæver vores kvalitetsstyringssystem strengt for at opnå høj effektivitet og konsistens i produktionen.
I. Produktionsfunktioner
Som virksomhedens tekniske kerne og kvalitetsoprindelse er Forbindelse blanding Workshop specialiseret i professionel blandet gummiproduktion. Udstyret med brancheførende produktionslinjer og intelefonligente batchingssystemer, etablerer det et produktionssystem, der dækker Allee gummityper:
– 4 Fuldautomatiske gummiblandingsproduktionslinjer
– 4 FORFORMERINGSOVITIKER
– Årlig produktionskapacitet over 10.000 tons
Denne avancerede hardwarekonfiguration sikrer effektiv og stabil levering af multi-kategori blandede gummiprodukter, der imødekommer tilpassede behov for forskellige klienter.
II. Kerneudstyr
(1) Intelefonligent batching -system
Et fuldt automatiseret materialestyringssystem muliggør digital kontrol af produktionsopgaver:
Intelefonligent batching:Opskriftsparametre indtastes til systemet, der automatisk vejer og proportioner materialer, hvilket eliminerer menneskelig fejl.
Dynamisk overvågning:Alarmer af vægtafvigelse i realtid udløser automatisk, når batchingvægte overstiger SET-tærskler, hvilket sikrer, at Allee materialer passerer standardverifikation, inden de fortsætter til den næste proces.
Processporbarhed:Digital poster med fuld proces muliggør præcis sammenhæng mellem opskrifter og materialer.
(2) Specialiserede produktionslinjer
Dedikeret fluororubber -produktionslinje
Konfiguration:Uafhængig lukket produktionsenhed bestående af en 75L intern mixer + 16-tommer to-rulle mølle.
Funktion:Dedikeret udstyrsdesign med et fuldt lukket værkstedsmiljø.
Fordel:Demonstrerer fokus på avancerede produkter, effektivt forebygger krydskontaminering og sikrer fremragende ydelse af fluororubberprodukter.
Mad-kvalitet lysfarvet blandet gummiproduktionslinje
Konfiguration:35L intern mixer + 16-tommer to-rulle mølle + gummikølingslinje kombination.
Standard:Sammenlignet med produktionskrav til madkontaktmateriale.
Evne: Håndterer multi-farve lysfarvet gummiproduktion, der strengt kontrollerer farveafvigelse og urenhedsindhold for at sikre, at både udseende kvalitet og præstationsindikatorer opfylder standarderne.
(1) Forbeformning af behandlingsudstyr
Sammensætning: 2 Kold-feed Precision Extruders + 2 hot-feed-præformningsmaskiner
Teknisk gennembrud: erstatter traditionel manuel klipning og vejning.
Præstationsfordele:
Vægttolerance kontrolleret indeni ±0.2g
Vulkaniseringsproduktionseffektivitet steg med 40%
Udnyttelefonse af gummimateriale forbedres med 10%
III. Kvalitetskontrolsystem
Certificering af styringssystemer
En fuld-process kvalitetskontrolramme bygget gennem internationale autoritative certificeringer
ISO 9001 kvalitetsstyringssystem
ISO 45001 Arbejdsmiljø- og sikkerhedsstyringssystem
ISO 14001 miljøstyringssystem
IATF 16949 Automotive Quality Management System
Processtyringsudstyr
Detektion af metalgenstanden: Online metaldetektorer overvåger i realtid, og fjerner automatisk og fjerner metal urenheder.
Multi-trins filtreringssystem: Bruger 80-mesh, 100-mesh og 120-mesh-filtre til klassificeret filtrering baseret på gummitype, hvilket ikke sikrer nogen urenhedsrester.
Laboratorietestkapaciteter
Udstyret med et CNAS-laboratorium på nationalt niveau
Testemner inkluderer: Vulkaniseringsegenskaber (reologisk testning)
Mooney viskositet
Fysiske og mekaniske egenskaber
Test af fuld batch type implementeres for at sikre, at hver batch opfylder tekniske specifikationer.
IV. Fuldprocesssporbarhedssystem
1. Råvaresporbarhed
Bruger et stregkodestyringssystem til:
Bekræft automatisk materiel brug for at forhindre misbrug.
Arkivbatchinformation i realtid, der kan spores til råmateriale kilder, brugstid og tilsvarende produktionsopgaver.
2.Produktionsprocesssporbarhed
Produktionsopgaver udstedes fuldt digitalt, med systemet automatisk registrerer:
Produktionstid og udstyrsoplysninger
Batchoplysninger og procesparametre
Batchoutput og processtyringsdata
3.Quality Inspection Sporbarhed
Elektronisk styring af inspektionsregistre
Prøveopbevaringsspecifikationer:
Markeret med unikke produktkoder
Registrerede produktions- og inspektionsdatoer
Komplet arkiv af høj kvalitet, der er etableret for fuld livscyklussporbarhed
Gennem de trefoldige garantier for udstyrets intelefonligens, systematisk styring og digital sporbarhed opretholder Forbindelse blanding Workshop brancheførende processtyringskapaciteter og leverer højkvalitets, pålidelige blandede gummiprodukter og -tjenester til kunder.
